Павел! Простите что опять несогласен с вами. И вот почему: Оценка формы поверхности зеркала при помощи линейки, может быть проведена на стадии обдирки зеркала, причем грубая оценка, несопоставимая в данном случае с той, где ведется пришлифовывание полноразмерным шлифовальником, в течении  нескольких часов.
 И уж погрешность, даже  в 0.2-0.5мм на средней зоне от сферы, при данном диаметре, при помощи линейки установить попросту не возможно.
 

Судя по тесту с карандашем, миллиметров 200 диаметр.
 Подождем до понедельника, узнаем результаты.

За выходные накопилось много ответов,спасибо.
Попробую ответить всем
Заготовка кварцевый просветленный иллюминатор 210мм.
Обдиралось кольцом из нержавейки диаметром милиметров 120 (под рукой нет).
Обдирал так:
облазив все местные базары купил полстакана наждака 0,2-0,5.Сделал им яму менее миллиметра.Потом случайно отыскался человек у которого разжился
литровой банкой 100 микронного порошка.Шлифовка им пошла значительно быстрее, чем тем наждаком.Пробывал шлифовать и абразивным кругом, но кольцом шло быстрее.По хорде шлифовал мало,получается очень мало 
Этим абразивом выдрал яму очень быстро ~0.05мм на порцию.Стрелку делал 2мм.Ободрал до 1.9
После обдирки я получил хорошую поверхность с остатками грубого мата от наждака кольцом  в 7-8 мм по краю.
Это дело я планировал быстро  убрать при притирке.

Шлифовальник решил делать эпоксидный.Искал с учетом трубы эпоксидку ведерными нормами , но есть только в флаконах.Это второй шлифовальник.Первый сохнет до сих пор, несмотря на термообработку.Сделаю из него полировальник.
Поскольку я чайник, меня смущают скорости обработки.У Сикорука все несколько не так.
После первого нескольчасового сеанса притирки,  я наколол абразива от бруска и шлифовал до тех пор, пока мат не стал залазить на край зеркала с остатками "того"
мата.Поверхность я испоганил преизрядно  .
Снова перешел на мелкий абразив и оказалось, что мат по поверхности уходит, а кольцо остайтся.
Карандашный опыт показал большой завал.

В воскресенье удалось выкроить несколько часов на шлифовку.
Зеркало я разместил снизу.Шлифовальник нагрузил примерно 10кг и подмазывая кисточкой абразив погрузился в мечты о станке

Часа через четыре от кольца с краю осталось миллиметра 3 а пятно в центре стало сантиметров 5 в диаметре.
Солнце фокусирует в пятно миллиметров 15. Теневые испытания я думаю повести после того, как сошлифую все дефекты.

Павел, это Вы еще не самый худший вариант нарисовали...
Если использовать центральный штрих, и кольцо малого диаметра, то вполне может получиться и хуже!

В первом издании книги 'Телескопы для любителей астрономии' не написано про штрих по хорде. Во втором уже написано, но, как оказалось, недостаточно, и начинающие телескопостроители как и прежде тратят десятки часов на исправления завала, полученного при обдирке.

Конечно!  Автор всегда надеется, что читатель тоже будет думать, и анализировать те простейшие приемы, на развертку которых просто нет места в книге!

К слову сказать, 15 часов я потратил только на трехсотке, потом еще около 20, для сошлифовывания поверхностного слоя шлифовальника, толщиной 3мм. На 235мм ушло не более 8 часов, а на мелочь от 90 до 170 вообще мало...   

По поводу кольца, диска и абразивного круга.
Толстостенное кольцо работает не хуже цельного диска, а скорее лучше - внутри имеется резервуар для абразива. Давление, развиваемое стенками кольца быстро разрушает стекло.  Абразивный круг бесполезен сам по себе, обязательно нужно подсыпать абразивный порошок. Круг к тому же быстро срабатывается.  По этому рекомендую на барохолка-свалке подобрать чугунный-стальной фланец или круг, с множеством отверстий, подходящего диаметра. Это самое лучшее.

Заготовка то была кварц, а абразив то наждак, твердость у них почти идентичная, поэтому и скорость шлифовки была минимальная, если не сказать нулевая.

Обдирку кварцевой стекляхи я проводил черным долбленым карборундом, зерно 0,4-0,5мм. Прошло настолько "влет", что и глазом не успел моргнуть .
Притирка отлично прошла за 8 часов на карборундовом N6(!!!!) т.к 12-го небыло в наличии. Стекляха несомненно, кварцевая.

Цитировать

Я торцую рубиновые и александритовые стержни, для лазеров алмазом.

А какого диаметра стержни?

Последний был 7мм D, а что?

Я делал так для определения погрешности при обдирке.
На спичечные коробки ставил на торец линейку так чтоб над краем зеркала она была примерно на 1-3мм. Косо освещаю перпендикулярно линейке. Несферичность видно сразу.
Пример-на рисунке.

А что было потом? Вы притирали такое зеркало или исправляли форму при обдирке?

Про зональные ошибки Вам еще рано беспокоиться. То, что у Вас на краю и в центре - это и есть зональные ошибки, вот ими и займитесь. Положение (вверху/внизу) не имеет значения, если только не надо изменить фокусное расстояние зеркала, выбирайте его так, чтобы центр и край зеркала, по возможности, пришлифовались одновременно. Когда зеркало вверху, то быстрее обрабатывается его центр, когда внизу - край.

Я хотел спросить: то что на рисунек в Вашем посте ?49, это конечный результат обдирки, после которого следовало изготовление и притирка шлифовальника, или Вы еще пытались приблизть форму зеркала к сфере перед изготовлением шлифовальника? Сколько ушло времени на притирку?

Мужики, вырежьте шаблон с консервной банки нужным радиусом, только для удержания радиуса используйте медную проволку и меряйте на здоровье,- на просвет, это про обдирку, не забывайте дать припуск на дальнейшую обработку т,е, радиус сделайте заведомо больше.
Перейдете на шлифовку не "жадничайте" на сферометр на основе индикатроа часового типа.
Попадется индикатор МИГ-1 им можно контролировать при небольшой "базе"-кольце ( около 70мм) до тонкой шлифовки до М-20 по зонам определять все-ли "верно идет"
Сэкономите "кучу времени".

Лучший шлифовальник после точенного на ЧПУ, с фасетками из натурально стекла ( требует очень аккуратного изготовления)

Мужики, вырежьте шаблон с консервной банки нужным радиусом, только для удержания радиуса используйте медную проволку и меряйте на здоровье,- на просвет, это про обдирку, не забывайте дать припуск на дальнейшую обработку т,е, радиус сделайте заведомо больше.
Перейдете на шлифовку не "жадничайте" на сферометр на основе индикатроа часового типа.
Попадется индикатор МИГ-1 им можно контролировать при небольшой "базе"-кольце ( около 70мм) до тонкой шлифовки до М-20 по зонам определять все-ли "верно идет"
Сэкономите "кучу времени".

Лучший шлифовальник после точенного на ЧПУ, с фасетками из натурально стекла ( требует очень аккуратного изготовления)

По своей неопытности немного переусердствовал. Но радиус кривизны особо не смущает.

В вашем случае, при переходе на шлифовку при зеркале снизу, в первую очередь начинает сошлифовываться краевая зона, постепенно зона расширяется, приближаясь к центру. Продолжайте пока в том же режиме.

Тест с карандашом производил - зеркало вверху. Просто сложилось впечатление подвернутого края, за счет большего контакта  у края.