ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДАВЛЕНИЕМ ИМПУЛЬСНОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ
Руководители работы: чл.-корр. РАН Барвинок В.А., д.т.н. Самохвалов В.П.
Технологические процессы магнитно-импульсного деформирования включают в себя следующие виды операций:
разделительные;
формообразующие;
калибровочные;
сборочные.
Применение магнитно-импульсных технологий позволяет:
повысить точность изготовления деталей в 1,5:2 раза;
повысить предельные возможности деформирования металлов на 7:10%;
повысить усталостную прочность деталей на 12:18 %;
снизить трудоемкость изготовления деталей летательных аппаратов в 3:4 раза.
Разработаны и внедрены в производство:
технологические процессы штамповки крупногабаритных оболочек двойной кривизны диаметром до 1200 мм, высотой до 1400 мм;
технологические процессы изготовления элементов трубопроводных систем из трубных и листовых заготовок;
технологические процессы эластоимпульсной штамповки тонколистовых заготовок;
технологические процессы прецизионной калибровки сильфонов перед сваркой с арматурой - на предприятиях авиационной и ракетно-космической техники;
технологические процессы сборки трубчатых элементов из полимерных и композиционных материалов с металлическими законцовками - на предприятиях химического машиностроения.
Детали, изготовленные давлением импульсного магнитного поля
Кафедра ПЛА и УКМ, корпус 7, ауд. 508, тел. (846) 334-48-95, 267-46-23, e-mail:barvinok@ssau.ru
Заметили ошибку в тексте? Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl+Enter