где на первом этапе происходит дальнейшее концентрирование хлорного железа за счет отгона свободной соляной кислоты (концентрация до 12% масс.) в сборную емкость 7.
Оставшийся в реакторе 6 продукт подвергается гидролизу под воздействием воды, отогнанной из испарителя 5 и сконденсированной в теплообменнике 8. Образующийся хлористый водород отводится из системы вместе с парами воды, незанятой в реакцией гидролиза. Сконденсированный и охлажденный продукт - соляная кислота (концентрация до 20+4% масс.) после теплообменника 9 возвращается в основное производство - в ванну травления. В схеме предусмотрен узел абсорбции 10 для улавливания несконденсировавшихся паров хлористого водорода.
Сухой остаток после гидролиза, содержащий, в основном, окислы железа, направляется на утилизацию. Концентрат после ультрафильтрации, представляющий собой фракцию ПАВ, может быть возвращен в ванну травления или утилизирован другим способом.
Установка позволяет создать энергетически выгодное производство с замкнутым циклом по концентрированной соляной кислоте, исключающим загрязнение окружающей среды. Технические характеристики установки приведены в
